双向止水铸铁镶铜闸门
1.1手电两用/手动双向止水铸铁镶铜闸门
1. 设计、制造、检验标准
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中应符合中国GB、JB标准和国际ISO标准,主要标准如下:
CJ/T3006-92 供水排水用铸铁闸门
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸铁尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4979-85 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术条件
2. 工作原理
闸门由启闭机带动启闭螺母转动,在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行,达到截断或疏通水流作用。
3. 技术参数
圆闸门的公称直径DN,矩形闸门的宽×高(A×B),闸门中心至启闭机底座的高度H,承压方向(正向、反向、双向),安装形式(法兰式、靠壁式、附壁式),启动方式(手动、电动)。
闸门的渗漏量:当正向承压应≤0.5L/min.m
当反向承压应≤0.7L/min.m
4. 构造
铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。
1)门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。
2)门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“#”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。
3)导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有定位销防止错位。
4)锲紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。为达到双向止水效果,在闸门上下增设楔紧装置。
5)密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面应保证门框和门体之间的密切配合。
6)★丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。
7)所有铸铁部件的厚度>20mm。
8)门框、门体按工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
9)所有铸件都进行高温回火处理,关键部位采用树脂砂造型。
5. 主要零部件材质
· 门框、门体、导轨、吊耳、楔座:QT450
· 密封面、楔块:ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜
· 紧固件:1Cr18Ni9Ti不锈钢
6. 电气控制系统
见启闭机技术说明。
7. 寿命
除符合国家有关标准和规定外,还应符合以下要求:
(1) 设备无故障运行时间不少于5年。
(2) 整机使用寿命在25年以上。
8. 防腐
除符合国家有关标准和规定外,还应符合以下要求:
(1) 除锈达到Sa2.5级标准。
(2) 涂富锌底漆、云母氧化铁中间漆,C04-42醇酸面漆,漆膜厚度≥250μm.
(3) 包装前对机加工面接GB4879标准要求做好防腐处理。
(4) 运输、安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。
1.2手电动两用/手动启闭机
1. 主要技术参数
丝杆直径的确定由闸门生产厂家选择,并应保证丝杆的强度和刚度。
表5-2
规格型号 技术参数 |
手电两用式 |
手摇式 |
防护等级、绝缘等级 |
IP65/F级 |
|
传动结构 |
蜗轮蜗杆 |
蜗轮蜗杆 |
手动盘力 |
≤15kgf |
≤15kgf |
配套丝杆直径 |
≥50mm 实心圆钢 |
≥50mm 实心圆钢 |
工作制 |
每台闸门每次启闭连续完成,启闭速度≥0.3m/min |
|
2.工作原理
启闭机通过螺母转动带动丝杆升降,从而完成闸门升降启闭。
3.构造
手电两用启闭机主要由一体化电动头(电动执行机构与电动操作装置)、机座、护罩等部件组成。
手电两用启闭机采用多转式阀门专用电动装置,配以启闭螺母、承重轴承、支座、护罩而成。
电动装置为全封闭结构,适用于户外工作,采用蜗轮蜗杆传动。内设行程限位和扭矩保护装置,行程限位装置由一组计数齿轮和硬触点限位开关构成,当闸门开或关到位时,计数齿轮带动行程限位杆,使硬触点限位开关工作,自动停止闸门开、关动作,当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时,扭矩保护开关动作,保护启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设指针式开度指示器、防冷凝加热器。指针式开度指示器与计数齿轮相连,能够直观地反映出闸门所处开度位置,加热电阻在启闭机不工作时自动接通,用以去除电动装置内的湿气,确保内部干燥,保证各电器元件的工作可靠性。
启闭螺母内部加工成梯形螺纹,等级为7H,表面粗糙度小于6.3微米,与闸门启闭杆组成一对螺旋付。启闭螺母与电动装置输出端采用牙嵌式连接器,牙嵌式连接器的卡爪间留有间隙,使闸门开闭时的瞬间产生捶击作用,达到捶击启动的目的,增大闸门启闭时的予起力。
铸铁支座呈封闭式柱状结构,用以承受启闭闸门时的重力或支反力,内装承重轴承,外型精美。
护罩由有机玻璃制成,可以观察到闸门启闭时丝杆的升降状态。
手动启闭机采用蜗轮螺杆减速箱配以支座、摇把启闭螺母而成,结构简单,操作方便灵活。
4.主要部件材质
· 机座:HT250铸铁
· 启闭螺母:ZQAL9-4铝青铜
· 电动装置:高于或等于天津百利二通户外整体型SMC系列产品
· 蜗轮:QT500-5球墨铸铁或铜质(手动启闭机)
· 蜗杆:45#钢调质处理(手动启闭机)
· 摇把:Q235A碳钢或铸铁(手动启闭机)
· 丝杆:不锈钢2Cr13或等同
· 丝杆护罩:有机玻璃管
· 坚固件:1Cr18Ni9Ti不锈钢
5.电气控制系统
· 采用一体化电动头,在一体化电动头上实现就地手动控制。并留PLC接口以实现中央集中控制。电动头应有断路器、接触器、热继电器、开度表、开关位置指示灯、过扭矩及位置行程开关、就地控制按钮和防冷凝加热器。
· 防护等级:IP65
· 全天侯防护罩适用于室外使用。环境温度:-25℃~+60℃。
· 正反向运行接触器需有机械及电气连锁。
· 传动轴连接需满足DINSO5210或DIN3210标准。
需具有PLC远程控制功能,并且带有如下信号接口:
输入信号(无源触点):开闸控制信号,关闸控制信号各一
输出信号(无源触点):闸门就地/远程选择开关远程位置,
闸门全开信号,闸门全关信号
闸门故障信号,闸门过力矩信号
信号逻辑:故障信号,过力矩信号为负逻辑信号,其余信号为正逻辑信号
信号触点容量:220V,3A
6. 电动执行机构
★电动闸门的电动装置应采用不低于引进技术生产的里米托克SMC系列、AUMA、圣玛特、上仪或相同档次的户外整体型的质量水平。
7.设备的可靠性及耐久性
除符合国家有关标准和规定外,还应符合下列规定。
(1) ★设备无故障运行时间不少于20000小时。
(2) 设备每年检修,电动头、轴承使用寿命在10年以上,防护层年限不少于5年,电器元件不少于3年。
(3) 整机寿命在20年以上。
8.防腐
除符合国家有关标准和规定外,还应符合以下规定。
(1) 除锈达Sa2.5级标准。
(2) 涂富锌底漆,云母氧化铁中间漆,醇酸面漆,面漆采用烘漆工艺。
(3) 包装前对机加工面按GB4879标准要求防腐处理。
(4) 运输、安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。