新河县聚财水利机械厂（普通合伙）

液压水力互动翻板闸门

    液压水力互动翻板闸门是新河县聚财水利机械厂在原翻板闸门的基础上增设液压起闭系统而形成的新一代翻板闸门。这种闸门能够在任何水位下准确、安全开启和关闭，以及在未开动液压系统前提下，达到相应水位后仍能进行正常开启和关闭，使翻板闸门在运行中更可靠、安全。 此门型一般设在高坝和其他比较复杂的坝上为理想，其优点在于水位未能达到闸门设计要求时，想打开闸门就可以用液压启闭系统启动，同时有效地解决了在调试、维修方面的困难。

液压水力互动翻板闸门三大优点：

　　（一）开关控制系统先进。该产品能够在任何水位下安全开启和关闭，以及在未开动液压系统的前提下，达到相应水位后仍能进行正常开启和关闭。在闸门运行时，也可以根据需要，利用液压起闭系统随意开启和关闭。

　　（二）液压控制系统优良。翻板闸门的液压缸具有减尼减振作用，也可以有效地消除闸门的“振动”、“拍打”等的现象，解决了在调试、维修方面的困难。

（三）具有较高的经济效益和社会效益。该产品能极大地提高工程的自身安全性，便于建造、管理、使用寿命长、投资省，较同等规模的提升闸门节约投资 30%，较橡胶坝节约投资20%。

液压水力互动翻板闸门取代老旧的翻板闸门（旧款翻板闸门危害）

    液压水力互动翻板闸门的面板和支腿采用钢结构梁板结构，液压水力互动翻板闸门是利用力矩平衡原理，在重力、水压力的作用下，随水位(来水量)的变化而实现渐开、渐关的一种应用比较成熟的门型。与以往的单铰乃至多铰翻板闸门相比，该形式的翻板闸门利用连杆的阻尼作用，使闸门的稳定性有了极大的改善，这种闸门的连杆、滚轮的尺寸大小和位置设置得当时，基本不会发生拍打现象。翻板闸门在启闭过程中，门叶完全由连杆和滚轮支承，连杆、滚轮的尺寸大小和位置设置得当时，门叶的瞬时转动中心随门叶向开启方向转动向门顶方向移动，或随门叶向关闭方向转动向门底方向移动。当上游水位升高，水压合力增大且重力与水压合力作用线高于瞬心时，产生转动力矩使门叶向开启方向转动，随着瞬心上移使水压转动力矩减少，对于某一水位，当门叶转动到某一特定位置，使门叶转动的摩阻力矩与相应位置的转动力矩平衡时，门叶将稳定于特定位置或开度。同样在关闭过程中，由于上游水位下降，重力与水压合力作用线低于瞬心，形成使门叶向关闭方向转动的转动力矩，当门叶转动到某一特定位置，门叶转动的摩阻力矩与相应位置的转动力矩平衡时，门叶将稳定于此特定位置或开度。

　　由于实际工程的水位涨落都经历一定的时程，因而门叶的开度能平稳地随着水位的变化而变化。因此该闸门除了具备多支铰闸门水位控制准确的优点外，在解决闸门运行稳定性这一难题上取得了较大进展，得到了较快的推广应用，是国内目前应用比较广泛的一种门型。该产品已经广泛应用于城市防洪、灌溉、发电和景观等工程。

　　另一种由弧形闸门工作原理演变而来，支铰结构替代滚轮和连杆，该形式闸门需配液压控制系统。支铰式钢结构翻板闸门具有如下优点：

　　1) 无滚轮连杆，结构简单紧凑;

　　2) 稳定性好，安全可靠;

3) 施工方便，安装简单;

    4) 由于结构集中，小巧隐蔽，不易拦挂树枝、杂草，流态较好。

液压水力互动翻板闸门结构

　　液压水力互动翻板闸门由门叶、支腿、支墩、滚轮+连杆(支承铰)等部件组成。

　　门叶结构一般由面板、主横梁、边梁(柱)和次梁组成有面板的梁格结构。设计水压力通过板梁支承传至支腿，再传至支墩，支墩传至堰坝坝体。

　　支腿结构由两根承压构件(柱)组成。对高度较大的，每侧也有用三根承压构件的。

　　滚轮+连杆主要由固定在支墩上的铸钢滚轮和连杆组成，翻板闸门利用连杆的阻尼作用，使闸门的稳定性有了极大的改善，这种闸门的连杆、滚轮的尺寸大小和位置设置得当时，基本不会发生拍打现象。但承受水头较小。

　　支承铰由连接支腿的铰链、固定轴和固定铰座组成。铰座牢固地与支墩上埋设构件联接，并传力于基础上。支承铰的形式一般采用圆柱铰。圆柱铰构造比较简单，制造、安装也较方便，应用普遍。该类型的闸门可承受较大水头。

液压水力互动翻板闸门启闭设备

　　翻板闸门主要靠水力自动控制，为了保证闸门运行安全，实现管理自动化，提高安全生产水平，改善劳动条件，常常对翻板闸门配置液压启闭机。

由于闸门启闭力小，起吊点的运动轨迹是曲线，翻板闸门多用两个吊点，启闭设备多采用一门一机的布置。根据建筑物的结构，翻板闸门的启闭形式常采用吊点设在门叶面板后的梁系或支腿上，采用液压启闭机。翻板闸门液压启闭机的缸体一般作成可摇摆式，以达到布置紧凑，设备重量也可减轻。